在光學(xué)影像篩選機(jī)的運(yùn)行中，光源系統(tǒng)堪稱關(guān)鍵的 “眼睛”，對檢測效果起著決定性作用。同時，隨著技術(shù)進(jìn)步，新型光源不斷涌現(xiàn)，為檢測應(yīng)用帶來新的突破。

　　光源對檢測精度影響顯著。在檢測微小零部件時，高亮度、均勻性佳的光源至關(guān)重要。例如，傳統(tǒng)鎢絲燈易出現(xiàn)光照不均勻問題，致使圖像邊緣部分成像模糊，在測量零部件尺寸時，可能造成 0.1mm 甚至更大偏差。而 LED 光源憑借其高亮度、穩(wěn)定性強(qiáng)、發(fā)光均勻的特點(diǎn)，能讓圖像邊緣清晰銳利，尺寸測量精度可達(dá) ±0.01mm，大大提升檢測精度。當(dāng)檢測電子元件表面細(xì)微劃痕，LED 光源可通過調(diào)整角度和亮度，使劃痕在圖像中清晰呈現(xiàn)，準(zhǔn)確識別寬度僅 0.05mm 的劃痕，避免漏檢。

　　光源穩(wěn)定性影響檢測一致性。在長時間檢測過程中，若光源穩(wěn)定性差，會導(dǎo)致圖像亮度、對比度波動。以熒光燈為例，其在使用一段時間后，亮度會逐漸衰減，同一批產(chǎn)品不同時段檢測，圖像亮度差異大，影響檢測標(biāo)準(zhǔn)一致性。相比之下，新型的激光光源，能長時間保持穩(wěn)定輸出，確保全天檢測過程中，圖像質(zhì)量恒定，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，降低因光源波動產(chǎn)生的誤判率。

　　檢測效率也與光源密切相關(guān)。快速響應(yīng)的光源可縮短檢測周期。傳統(tǒng)氙氣燈啟動時間長，每次檢測需等待數(shù)秒，而采用新型的高速 LED 陣列光源，能瞬間點(diǎn)亮，配合高速相機(jī)，每秒可采集數(shù)十張圖像，大幅提升檢測速度。在對大批量螺絲進(jìn)行尺寸、外觀檢測時，使用 LED 陣列光源的篩選機(jī)，每小時可檢測數(shù)千顆螺絲，有效滿足生產(chǎn)需求。

　　新型光源不斷拓展應(yīng)用邊界。高顯色指數(shù)（CRI）光源在對色彩要求嚴(yán)苛的檢測中嶄露頭角。在檢測彩色印刷電路板時，高 CRI 光源能準(zhǔn)確還原顏色，準(zhǔn)確判斷線路板上不同顏色元件是否存在焊接不良、顏色偏差等問題，提升電子產(chǎn)品質(zhì)量控制水平。此外，多光譜光源可發(fā)射不同波長光線，用于檢測具有特殊材質(zhì)的新能源電池電片。通過分析不同光譜下電片圖像，能快速識別內(nèi)部結(jié)構(gòu)缺陷、雜質(zhì)分布，為新能源電池生產(chǎn)提供有力質(zhì)量保障。